工业纯铝
发布时间:2017-12-20    阅读量:629

       工业纯铝一般定为纯度为99.0%~99.9%的铝,中国定为纯度为98.8%~99.7%的铝。中国塑性变形加工工业纯铝牌号有1080、1080A、1070、107000A(L1)、1370、1060(L2)、1050、1050A(L3)、1A50(LB2)、1350、1145、1035(L4)、1A30(L4-1)、1100(L5-1)、1200(L-5)、1235等。铁和硅是其主要杂质,并按牌号数字增加而递增。

      工业纯铝实质上可以看作是含量很低的铝一铁一硅系合金。在杂质相中除了有针状硬脆的FeAl3和块状硬脆的硅质点外,还能形成两个三元相,当Fe>Si时,形成α(Fe2SiAl8)相;当Si>Fe时,形成 β(FeSiAl5)相。两相都是脆性化合物,后者对塑性的危害更大些。因此,一般在工业纯铝中都使Fe>Si。当Fe>Si时,还能缩小结晶温度区间和减小产生铸造裂纹倾向。当Fe/Si≥2~3时,可生产出晶粒细小、有良好冲压性能的工业纯铝板材。需要指出的是,在工业纯铝中铁和硅多半以三元化合物形式存在,出现FeAl3和游离硅的机会很少。

工业纯铝具有铝的一般特点,密度小,导电、导热性能好,抗腐蚀性能好,塑性加工性能好,可加工成板、带、箔和挤压制品等,可进行气焊氩弧焊点焊。  工业纯铝不能热处理强化,可通过冷变形提高强度,惟一的热处理形式是退火,再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关,一般在200℃左右。退火板材的σb=80~100MPa,σ0.2=30~50MPa,ζ=35%~40%,HB=25~30。经60%~80%冷变形,虽然能提高到150~180MPa,但ζ值却下降到1%~1.5%。增加铁、硅杂质含量能提高强度,但降低塑性、导电性和抗蚀性。采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性,采取前种方法为好 [1]  。


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